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砂石除尘器
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选粉机原理和性能分析提出如下改进措施

2021-11-09

选粉机原理和性能分析提出如下改进措施

对上述撒料机构的撒料原理及性能分析提出以下改进措施:

1.对于传统的单点卸料造成的不均匀卸料,可采用分料机构将一点进料改为两点下料或多点下料。让撒料机构有对称的载荷,在相同的速度条件下,由原来的360°撒料变为两点落料,每点180°或90°撒料,从而提高撒料的均匀性。这种结构相对简单,易于实现。

2.采用双撒料盘进行二次撒料,在原撒料盘上方,在落料管内再设一个撒料盘。双撒料盘的工作过程如下:从上部进来的粉末首先落在上撒料盘上,上撒料盘将粉末抛入下料管内壁,然后从下料管内壁落到下撒料盘上,从下撒料盘抛出形成料幕。这样,整个圆环截面就可以得到均匀的料幕。

3.使用向上弯曲的撒板形成向上抛掷的抛物线轨迹。这种结构对撒板的撒料效果不是很敏感。当速度高或低时,只能反映抛物线顶点的高低,不会因速度过高或过低而形成料幕间隙。

4.采用撒料独立驱动结构,可以获得Z合适的撒料转速。但这种结构复杂,功耗高。

5.上部撒料也可与料气混合装置结合,使料气提前混合,使其尽快进入分级状态。

砂石选粉机

砂石选粉机中的撒料盘采用分级小风叶和细粉收集大风叶同轴的结构。在旋风式选粉机中,撒料盘与分级风叶或分级转子同轴。由于是同轴结构,工作中只能取一个转速,但离心风叶和旋风分级机构与撒料盘有不同的适宜转速要求有关。一般来说,选粉机的转速主要是为了获得合格的产品。因此,选粉机的转速调整是基于分级转子对速度的要求,不考虑撒料盘的实际撒料情况。虽然在产品设计中会考虑撒料盘与分级系统的统一,但每个用户都会根据不同的产品细度要求和实际运行情况获得不同的转速,也就是说,同样的结构和不同的场合有不同的速度,所以一般来说,撒料盘很难有合适的旋转速度。这是平板撒料的主要缺陷。也不能通过改变撒料盘的结构和其他工作参数来克服。


由此出现的现象有两种:

一是转速不足,使物料不能完全抛撒,导致一方面密集料群较多,另一方面料幕不能覆盖整个截面,形成缝隙,影响细粉的携带效果。

另一种情况是转速偏高,过高的转速会使粉末过度抛撒,使粉末冲击筒壁,同样会形成密集的料群和较大的缝隙。


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