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砂石选粉机在分别粉磨工艺中的应用

2021-12-08

砂石选粉机在分别粉磨工艺中的应用


砂石选粉机作为第三代选粉机的代表,已问世近四十年时间通过长期在实际生产中的应用,已暴露出一些分级性能方面的缺陷;尤其是我国水泥标准、胶砂强度检验方法与世界接轨后,成品水泥的细度控制比老标准更细,并在通用硅酸盐水泥标准中引入了成品R45μm筛余控制方法及与之对应的筛余指标;以R45μm筛余测试优瑞欣选粉机的选粉效率一般只有40%-50%左右,而选粉效率能够达到60%或以上的却很少,导致一部分水泥成品未能及时分


一、分别粉磨工艺流程


恒威威企水泥厂熟料粉磨为φ3.2×13m的球磨机,采用闭路工艺,选用KJ型1500涡流选粉机,物料配比为熟料:(石灰石+石膏)=88:12,通过这种选粉机的控制,将熟料粉的颗粒控制在在3-32μm之间,充分利用熟料的强度,小于3μm颗粒为石灰石和石膏,矿渣的粉磨采用φ3.2×13m的球磨机,应用开路工艺,这样的工艺生产的矿渣微粉颗粒分布宽,有利于减小水泥浆体的空隙率,降低水泥用水量,所做成的水泥试块结构致密,能提高水泥强度和改善水泥的使用性能,将熟料粉和矿渣微粉通过计量和空气斜槽的长距离输送,混合均匀,经提升入库就得到颗粒级配合理,使用性能好的成品水泥。

砂石选粉机

砂石选粉机系统工艺参数。

1.水泥磨φ3.2×13米,功率1600kW,一仓为阶梯衬板,仓长4.5米,二仓长8.0米,衬板形式为小阶梯衬板,分布四个挡料圈。磨料粒度≤8mm。一仓采用φ80-φ40五级配球,平均球径58mm,二仓采用三级配球,平均球径22mm。研磨机通风除尘风量为40100m3/h,熟料粉产量为75吨/小时,比表面积为300-320m2/kg(由于熟料粒径集中在3-32μm,分布狭窄,粒径小于2μm,熟料比表面积较低)。

2.矿渣磨采用φ3.2×13米球磨机,功率1600kW,为开路磨削工艺,矿粉比表面积380-400m2/kg,磨台产量36吨/小时,磨机通风除尘风量40100m3/h。

3.系统材料总配比(生产32.5水泥):

熟料:石膏矿渣:石灰石=48:4:40:8。

目前,辊压机联合研磨I艺术系统在水泥研磨工艺中所占比例较大;优瑞新粉末选择机在实际应用中效率低下的主要原因有:


(1)撒料盘边缘撒料不均,导致物料在选粉室内分散不均匀。

(2)水平涡壳通过两个风管切向进气,导致涡壳内风速不均匀,无法为物料的有效分类创造必要条件;特别是水泥材料含水量高。当选粉机蜗壳堆积或导风叶片磨损时,选粉机内部无法形成均匀稳定的空气力场时,分级效果较差。

(3)下锥进入的三次风管太小,风速很低,不足以清洗进入下锥的物料。从某种意义上说,三次风基本不存在。

(4)只选一次材料,选矿净度不高。


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