砂石选粉机在砂石生产中起着关键作用，确保其正常运行和良好性能需要定期的维护和保养。以下是详细的维护和保养方法：

一、日常维护

1. 设备清洁

    - 每天工作结束后，清理选粉机外部的灰尘和杂物，保持设备外观整洁。

    - 清理选粉机内部的积尘和物料残留，特别是风道、撒料盘、分级叶片等部位，防止堵塞和影响气流分布。

2. 检查连接部位

    - 检查选粉机各部件之间的连接螺栓、螺母是否松动，如有松动及时紧固。

    - 检查管道连接处的密封情况，确保无泄漏现象。

3. 润滑检查

    - 检查主轴轴承、减速机等关键部位的润滑情况，确保润滑油充足、清洁。

    - 按照设备要求定期更换润滑油，一般情况下，主轴轴承的润滑油应每 3 - 6 个月更换一次，减速机的润滑油应每 6 - 12 个月更换一次。

4. 电气系统检查

    - 检查电气控制系统的线路是否正常，有无破损、短路等情况。

    - 检查电机的运行状态，包括温度、声音、振动等，如有异常应及时停机检查。

二、定期维护

1. 易损件更换

    - 定期检查选粉机的易损件，如撒料盘、分级叶片、旋风筒内衬等，如有磨损严重或损坏的应及时更换。

    - 一般来说，撒料盘和分级叶片的使用寿命为 6 - 12 个月，旋风筒内衬的使用寿命为 1 - 2 年，具体更换周期应根据实际使用情况而定。

2. 风道清理

    - 每隔 1 - 2 个月，清理风道内的积尘和杂物，保障风道畅通，气流稳定。

    - 检查风道的磨损情况，如有磨损应及时修补或更换。

3. 主轴检查

    - 定期检查主轴的直线度和磨损情况，确保主轴运转平稳。

    - 每 1 - 2 年对主轴进行一次探伤检查，防止主轴出现裂纹等缺陷。

4. 减速机维护

    - 定期检查减速机的齿轮、轴承、油封等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

    - 按照减速机的使用说明书进行维护保养，如调整齿轮间隙、更换密封件等。

三、保养注意事项

1. 安全为先

    - 在进行维护和保养工作时，必须先停机并切断电源，悬挂“禁止合闸”的警示牌，确保操作人员的安全。

    - 登高作业时，应佩戴安全带和安全帽，防止发生坠落事故。

2. 工具和材料准备

    - 准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶、易损件等，以便顺利进行维护保养工作。

3. 记录和存档

    - 建立维护保养记录档案，详细记录每次维护保养的时间、内容、更换的部件等信息，便于日后查阅和分析设备的运行状况。

4. 专业人员操作

    - 对于复杂的维护保养工作，如主轴的校正、减速机的维修等，应由专业技术人员进行操作，确保维修质量。

5. 试运转

    - 维护保养工作完成后，进行试运转，检查设备的运行状况，包括电流、转速、振动、温度等参数是否正常，如有异常应及时停机检查。

总之，通过科学合理的维护和保养，可以延长砂石选粉机的使用寿命，提高设备的运行效率和稳定性，降低维修成本，为砂石生产企业创造更大的经济效益。