怎样维护砂石选粉机延长使用寿命？

维护砂石选粉机以延长其使用寿命，需要从日常保养、关键部件维护、定期检修等多个方面入手，以下是具体措施：

日常保养

保持设备清洁：定期清理设备表面的灰尘、油污和粘附的物料，防止其堆积影响设备散热和正常运行。特别是电机、减速机等部位，要确保散热良好。对于选粉机内部，可在停机后使用压缩空气或专用工具清理叶轮、壳体等部位的积尘和结块物料。

及时清理进料口和出料口：在生产过程中，进料口和出料口容易出现物料堵塞的情况，这会影响选粉机的正常工作。要经常检查并清理进料口和出料口，确保物料顺畅进出。如发现有异物卡住，应及时停机取出，避免损坏设备。

检查设备连接部位：每天开机前和停机后，都要检查设备各部件的连接螺栓是否松动，如叶轮与主轴的连接、减速机与电机的连接等。发现螺栓松动要及时拧紧，防止因松动导致部件损坏或设备振动加剧。

关键部件维护

叶轮维护：叶轮是砂石选粉机的核心部件，要定期检查叶轮的磨损情况。如发现叶轮叶片磨损严重，应及时更换，以免影响选粉效果和设备性能。在安装叶轮时，要确保其安装精度，保障叶轮与主轴的垂直度和同心度。

轴承维护：轴承的良好运行对选粉机至关重要。要定期补充或更换轴承的润滑脂，一般每运行 2000-3000 小时就需要检查润滑脂的质量和量，及时进行补充或更换。同时，要注意检查轴承的温度和振动情况，如发现轴承温度过高或振动异常，要及时停机检查，判断是否需要更换轴承。

电机维护：定期检查电机的绝缘性能，防止因绝缘损坏而引发电机故障。检查电机的接线端子是否松动，确保接触良好，避免因接触不良产生过热现象。此外，还要关注电机的运行声音和温度，如有异常要及时排查原因。

定期检修

全面检查：每隔一定时间（一般 3-6 个月），要对砂石选粉机进行一次全面检查。检查设备的整体结构是否有变形、裂纹等情况，对设备的各个部件进行详细检查，包括叶轮、主轴、减速机、轴承座等，评估其磨损程度和性能状况。

易损件更换：根据设备的运行时间和实际磨损情况，定期更换易损件，如密封件、耐磨衬板等。密封件老化或损坏会导致漏粉、漏风，影响选粉效果；耐磨衬板磨损后会降低设备的使用寿命，及时更换能有效保护设备本体。

校准和调试：定期对选粉机的转速、风量、分级精度等参数进行校准和调试，确保设备处于工作状态。可使用专业的检测仪器对设备的各项性能指标进行检测，根据检测结果进行调整，以保障选粉机的选粉效率和产品质量。